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      LED電子行業(yè)無塵潔凈車間

      2016-06-01 03:52:47   作者:admin  出處:科瓦特

      LED無塵車間凈化工程作用
             LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險,為產(chǎn)品生產(chǎn)和操作人員提供一個適宜的內(nèi)部環(huán)
      境。

       
      LED凈化車間特點
             潔凈度等級要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)

      范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴(yán)格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生

      靜電,造成CMOS集成損壞。
       
        電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這

      時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極

      為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格

      的規(guī)定。


                       電子無塵車間
       
      ● 電子制造廠萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級(空態(tài)):不應(yīng)大于65dB(A)
       
      ● 電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,否則就是局部

      單向流了。
       
      ● 電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不

      應(yīng)小于5Pa
       
      ● 電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的最大值:
       
      ● 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。
       
      ● 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
       
      ● 電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器,應(yīng)設(shè)置新風(fēng),超溫斷電保護(hù),若采用點加濕時應(yīng)設(shè)置無水

      保護(hù),寒冷地區(qū),新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無塵室的送風(fēng)量,應(yīng)取下面三項最大值:
       
      ● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量:
       
      ● 根據(jù)熱,濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量:
       
      ● 向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量:

      科瓦特LED凈化車間工程全套解決方案
      科瓦特提供全套解決方案,從規(guī)劃、設(shè)計、施工到調(diào)試的整個過程,本設(shè)計里指末端工藝的一些凈化無塵

      車間安裝。
       
       LED凈化車間解決方案
       
      背光屏類無塵車間安裝主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級

      凈化無塵車間。


      1、人 流的控制
       
      1-1、人員凈化:
       
      1-2、潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時,應(yīng)設(shè)氣閘室;
       
      1-3、單人空氣吹淋室,應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺。潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁

      通門;
       
      1-4、空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時開啟,應(yīng)采取連鎖控制措施;
       
      1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴(yán)于5級的垂直單向流潔凈室,宜設(shè)氣閘室。

       
      2、物 流的控制
       
      2-1、潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)獨立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化

      用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。
       
      2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
       
      3、靜壓差
       
      3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa;
       
      3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa;
       
      3-3、潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。

       
      凈化原理
       
      氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶

      走塵埃細(xì)菌等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化車間目的
       
      結(jié)構(gòu)材料
       
      1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選

      用圓弧連接,宜清潔,

      符合GMP要求
       
      2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪
       
      3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
       
      4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
       
      凈化參數(shù)
       
      換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
       
      壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;
       
      溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
       
      濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補

      充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX
       

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